Контрольно-измерительные приборы, их классификация

В настоящее время контрольно-измерительные приборы можно уверенно называть неотъемлемой и крайне необходимой частью почти любой разновидности производства. Посредством их осуществляют контроль разнообразных процессов, связанных с технологическими операциями, оценивают качество, параметры и свойство продукции. Не существует такой сферы техники, которая активно бы не использовала контрольно-измерительные устройства. Современный мир подразумевает постоянное совершенствование и развитие методик и средств точных измерений.

Контрольно-измерительные приборы подразделяются на два основных вида: цифровые и аналоговые. К тому же, разные приборы можно отнести к регистрирующим, печатающим, показывающим подклассам. В соответствии с принципом действия приборы принято делить на механизмы прямого действия, сравнивающие, интегрирующие и суммирующие. К примеру, угловые, а также линейные измерения проводятся с помощью показывающих приборов, основанных на прямом действии и позволяющих осуществлять исключительно отсчет выбранных показаний. В принципе, контрольно-измерительные приборы — довольно широкий спектр разнообразного оборудования, инструментов, устройств и приборов, от очень простых до довольно сложно устроенных. Существует множество прочих более сложных классификаций, знакомство с которыми может занять очень много времени.

Далее мы рассмотрим только основные классы — универсальные и специализированные контрольно-измерительные приборы. С помощью универсальных приборов принято определять параметры одноименных физических величин определенных изделий и материалов. В свою очередь разнообразные специализированные приборы имеют своим предназначением измерение различных видов изделий (сюда можно отнести, к примеру, зубчатые колеса и прочее) и определение специфических показателей (отклонение формы, неровность).

Далее необходимо рассмотреть классификацию универсальных измерительных средств конструкционного типа для осуществления линейных измерений.

Принято их разделять на несколько подвидов:

рычажно-механическийконтрольно-измерительный прибор;
штриховой с нониусом (к примеру, штангенциркуль);
микрометрический — инструмент, принцип действия которого базируется на использовании микрометрических или винтовых пар;
оптико-механический (оптикатор, длинномер, измерительный микроскоп, интерферометр).

Рычажно-механическая группа в свою очередь делится на несколько самостоятельных групп:

рычажный (миниметры);
зубчатый (индикаторы часового принципа);
рычажно-зубчатый (микромер);
пружинный (микатор);
рычажно-пружинный (миникатор).

Обычные приборы, к примеру, штангенциркуль, глубиномер или микрометр, принято именовать инструментом. Многие отрасли промышленности используют измерительное и контрольное оборудование. Тем не менее, далеко не всегда они являют собой именно те устройства, которые каждый из нас привык видеть в обычной жизни. Часто они имеют кардинально другой принцип функционирования и гораздо более сложны с технической точки зрения. В машиностроении, к примеру, для линейных или угловых измерений применяются оптические, механические, электронные, пневматические измерительные устройства.

Дата публикации: 21.07.2013

Вернуться к списку

Контрольно-измерительные приборы, их классификация

Читайте также: