Конденсатоотводчики – это один из многочисленных разновидностей конструкций арматуры, созданная для отвода конденсата. Удаление лишней влаги является обязательным для целого ряда систем, так как наличие жидкостей в, например, паровых системах может привести к существенному понижению тепловой мощности и гидроударам. Конденсат может появляться в таком оборудовании как теплообменники и трубопроводы.
Можно выделить четыре основные задачи конденсатоотводчика:
Конденсатотводчики можно разделить на несколько типов:
У данных конденсатоотводчиков принцип работы построен на использовании разницы в плотностях у конденсата и пара. Механическую конструкцию можно поделить на такие виды:
— Закрытым;
— Открытым;
Здесь принцип работы основан на применении расширения тел в результате нагревания и отличии температур у конденсата и пара. Такой тип конденсатоотводчиков можно подразделить на:
- Капсульные;
- Биметаллические пластины;
- Сильфонные термостаты.
- Термодинамические
В этом типе для работы применяется аэродинамические эффекты и термодинамические свойства.
- Комбинированные конденсатоотводчики. У таких арматур принцип действия несколько сложнее:
Отвод конденсата, в зависимости от установленных параметров, меняется регулирующим элементом. При небольшом переохлаждении конденсатоодводчик открывается и закрывается лишь, когда температура жидкости достигает температуры насыщения, а стандартный термодинамический процесс приводит к мгновенному закрытию крышки и, поэтому, к высокой пропускной способности по теплому конденсату.
Выбор конкретного типа конденсатоотводчика полностью зависит от вида оборудования и условий его эксплуатации. Такими условиями могут быть колебания рабочего давления, противодавление или нагрузки. Следует помнить, что если конденсатоотводчик отсутствует или выбран неправильно, то это может привезти к крупным потерям в пароконденсатной системе. Если же все сделано верно, то это будет простой способ сэкономить средства и время.
Дата публикации: 19.07.2013