Принципы создания взрывозащищенного электрооборудования
В связи с существующими производствами и средами, опасными в плане возникновения взрывов, технологическим решением стало применение электротехнического оборудования, не способного образовывать искру и способствовать провоцированию взрыва среды. Меры, которые обеспечивают такую безопасность работы во взрывоопасных средах, называют взрывозащитой. Различают два подхода в этом вопросе:
1. Обеспечение полного предотвращения взрыва, что достигается таким способом, как применение электрооборудования в специальном корпусе. Кроме того, это достигается и с помощью наличия щелей определенного размера между соединительными кольцами (фланцами) либо заполнения их средой (масло, песок), в которой возникновение взрыва невозможно;
2. Создание регулируемой защиты, которая позволяет в значительной мере ограничить поражение.
По уровням защиты взрывозащищенное электрооборудование делят на:
1. Очень высокий. К оборудованию этого типа относят такое, которое продолжает функционировать во взрывоопасной среде даже в случае отказа защиты. Это обеспечивается вторым, независимым средством, а при отказе двух средств, все равно необходимый уровень обеспечен;
2. Высокий, при котором безопасность работы обеспечена при одном повреждении;
3. Повышенный. Оборудование, относящееся к этому типу надежно функционирует, но в случае отсутствия повреждений.
Во всех областях машиностроения, химических установках, энергетике и так далее, где предъявляются высокие требования к противопожарной защите и обеспечении герметичности во взрывоопасных средах используется взрывозащищенный кабельный ввод, применяемый для ввода и фиксации кабелей к оборудованию электротехнического назначения. Производят такой ввод из полиамида, пластмасс, алюминия, никелированной латуни, нержавеющей стали с кислотоустойчивыми свойствами. Он имеет специальную маркировку.
Производство оборудования достигается различными способами. Основные из них:
1. Помещение его в специальную непроницаемую оболочку, способную выдерживать взрыв без деформирования. Она имеет зазоры, позволяющие выйти газу, образовавшемуся в результате вспышки, без подрыва окружающей среды. Таким образом, возникший взрыв ограничивается оболочкой;
2. Использование дополнительных мер, предотвращающих возможность превышения допустимой температуры, искрения и дуговых разрядов;
3. Продувка оболочки под повышенным давлением или заполнение ее защитным газом, который находится под повышенным давлением. Этот способ предотвращает выход образовавшегося внутри оболочки опасного газа или пара.
Существуют и другие способы защиты, позволяющие нормально функционировать оборудованию в опасных средах.
Дата публикации: 15.01.2013